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汉源螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。汉源螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了钢材焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
汉源方管，是对方形管材的一种统称，日常中我们用到多的就是塑料管材和钢质管材，现在很多的家庭用水都已经用上了PC或者PV材质的塑料管材，塑料钢材的发展对很多传统的钢质管材市场形成了很大的冲击，但尺有所短，寸有所长，世间万物都有着两面性，虽然很多种材质都可以形成汉源方管体，但它的材质决定了干什么用，可以用在什么地方，比如钢材制汉源方管，因为抗弯、抗扭曲的特性广泛用于制造机械零件和工程结构。我们日常所说的汉源方管大都是指钢质汉源方管，汉源方管的分类也有很多，有按材质分的，有按生产工艺区分的，还有按照形状分的，总之林林总总多达数千只多。
行业内大直径直缝钢管生产将采用T型焊接技术，即将汉源直缝管的短段拼接成满足工程要求的长度，大大增加直缝钢管T型焊接缺陷的概率。此外，T形焊缝处的焊接残余应力相对较大。焊缝金属往往产生一种应力作用，这增加了裂纹的可能性。和直缝钢材相比，螺旋钢管在强度上要有一定的优势。生产螺旋钢管的主要工艺就是埋弧焊。螺旋钢管可用于由相同宽度的坯料生产不同管径的焊管。也可用于由较窄的坯料生产较大管径的焊管。然而，与相同长度的汉源直缝管相比，焊缝管的长度增加了30~100％，因为以上的原因，螺旋钢管的生产速度很慢。因此，直缝焊接主要用于小直径焊管。而螺旋焊接主要用于大直径焊管。
汉源无缝钢管被誉为工业的“血管”，是 工业建设和国防建设的重要原材料，无论制造飞机、轮船、火车、汽车、锅炉、电站，还是输油、输汽、输水，或者是开发矿藏进行地质钻探，哪儿都需要它，哪里也离不开它。可以说，如果离开了汉源无缝钢材管的话，很多如石油、化工、钢铁、机械、军工、航空航天等工业发展都将无从谈起。由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为汉源无缝钢管。根据生产方法，汉源无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，汉源无缝钢管有圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。 直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。汉源无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
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一般的汉源无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧汉源无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧汉源无缝钢管要短于热轧无缝钢钢材管，冷轧汉源无缝钢管的壁厚一般比热轧汉源无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁汉源无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
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