当前位置: 首页 > 当地产品新闻

《南京》 当地 轧辊钢_12Cr18Ni9不锈钢管厂家质检合格出厂

     发布人:[南京]新物通物资有限公司
  • 更新时间: 2025-06-09 17:38:45
  • 公司邮箱 632971786@qq.com
  • 公司名字: [南京]新物通物资有限公司
  • 公司地址: 南京东昌府区滦河路170号
  • 李博
    0527-88266222
    扫一扫
    扫一扫,用手机访问更方便
    《南京》 当地 轧辊钢_12Cr18Ni9不锈钢管厂家质检合格出厂_南京新物通物资有限公司,固定电话:0527-88266222,移动电话:0527-88266222,联系人:李博,QQ:1779278777,东昌府区滦河路170号 发货到 南京。
            
    为了给您提供更全面的《南京》 当地 轧辊钢_12Cr18Ni9不锈钢管厂家质检合格出厂产品信息,我们上传了最新的产品视频。请花几分钟时间观看,您会发现更多惊喜。


    以下是:南京《南京》 当地 轧辊钢_12Cr18Ni9不锈钢管厂家质检合格出厂的图文介绍

    新物通物资有限公司主要致力于南京及周边地区用户的 齿轮钢厂家、注浆管生产厂家、异型钢管加工厂、304不锈钢管、需求服务,我司正一如既往的为众多企业提供定制化服务,且根据客户的不同要求, 齿轮钢厂家、注浆管生产厂家、异型钢管加工厂、304不锈钢管、产品已涉及到不同类别、行业。
    我厂生产的 齿轮钢厂家、注浆管生产厂家、异型钢管加工厂、304不锈钢管、已经成为南京较具竞争力的厂家之一。公司以市场需求为目标,结合现代技术,自主研发设计通用性强,适用于市场的优秀 齿轮钢厂家、注浆管生产厂家、异型钢管加工厂、304不锈钢管、产品。

    《南京》 当地 轧辊钢_12Cr18Ni9不锈钢管厂家质检合格出厂



    三、是利用专业工具强化磨削效果。由于高速钢轧辊硬度高,研磨比较困难,要选用专用砂轮和自动磨床。研磨完成后,采用涡流探伤仪和超声波探伤仪进行辊面的复合探伤。正常下机的高速钢轧辊磨削后可残留热裂纹上机使用。而轧制事故下机的高速钢轧辊,须在磨削清除辊面裂纹的基础上增加一定的磨削量。

    高速钢轧辊在使用中常出现的问题可以归纳为以下三大病症

    一、是轧辊表面易产生氧化、裂纹、剥落等缺陷。应该针对不同的轧机架次和轧制环境选择不同化学成分和金相组织的轧辊。高速钢轧辊的冷却条件比高铬铸铁轧辊的冷却条件强。冷却水量应尽可能充分,宜采用扁平嘴取代原来的锥形喷嘴,并且将3/4冷却水用于轧辊出钢口侧的冷却,将轧辊表面温度控制在50℃以下。另外,辊身中部的冷却水量应成倍于辊身边部的冷却水量,否则不仅易造成轧辊裂纹,而且在过钢量不太多时易出现带钢“三点差”过大或“飘带”现象。一些轧钢厂家甚至须要增加40%~60%的冷却水,因此轧钢厂家在使用高速钢轧辊前应考虑冷却水量的问题。




    锻造由压钳把、倒棱、镦粗、拔坯压实、精锻等基本工序组成。锻造辊套时,尚有冲孔、扩孔等工序。锻造比是反映锻件质量的重要指标之一,热轧辊的锻造比一般不小于2.5;冷轧辊不小于3;支承辊不小于2。借助于冶炼和锻造技术的改进,锻造比可适当降低,如用电渣重熔钢生产冷轧辊选用锻造比为2。钢锭的冒口应有足够的切除量,以便去除钢锭的缩孔和偏析。通常热轧辊的锻件钢锭利用率为55%~62%;冷轧辊及支承辊为55%~60%。轧辊钢锭镦粗后,依轧辊的种类、重量及尺寸大小选用不同锻造法进行拔坯压实工序。宽砧大压下量锻造法(KD法)适用于高、中及低塑性,大、中型冷、热轧工作辊及支承辊;宽平砧强压下锻造法(wHF法)和去除中心部位拉应力锻造法(FM法)适用于高、中塑性大型及特大型支承辊;中心压实法同WHF法或FM法可配合使用。各种锻造方法的参数列于表3。轧辊锻件的典型锻造工艺列于表4。



    9、冷轧机工作前应补充给冷却液、润滑液。
    10、经常检查轧辊组,轧片是否松动。
    11、装换辊片时需将两组轧辊头分离一定距离,并且每组辊片之间应有一定间隙后才可装取轧辊组。
    12、润滑剂、冷却液应经常补足。
    13、每次更换轧辊片时,应清洗机架及轧辊组进出孔内的铁屑等杂物。
    14、作业中避免钢筋打结或乱线。
    一、是正确判断使用次数。高速钢轧辊两次磨削之间的使用次数,取决于每次下机后辊面氧化膜和粗糙度保持状况。在正常情况下,前段机架可使用3次~7次,后段机架可使用2次~4次,CPC高速钢轧辊甚至可以使用10次以上。

    二、是利用辊面探伤手段避免轧辊失效事故。高速钢轧辊下机后须立即进行水冷或空冷,确保下次使用前消除热膨胀。高速钢轧辊易萌生热裂纹,如遇轧制异常停机须要立即更换高速钢轧辊。为了避免轧辊剥落等失效事故,轧辊冷却后应采用超声波探伤仪进行辊面裂纹检测。




    也许您对以下产品新闻也感兴趣

    技术支持:cnwbgg.com

    首页

    交谈

    商家电话